使用
IGBT驱动器需要注意什么?
近年来,
IGBT这种新型的功率开关器件逐渐被人们所认识。与以往的电力电子器件相比,
IGBT目前综合性能优势明显,越来越多地应用于工作频率在几十千赫、输出功率在几千瓦至几十千瓦的各种功率转换器件。但是在
IGBT的使用过程中,发现了很多影响
IGBT推广使用的问题,其中之一就是
IGBT驱动电路的合理选择。下面就来说说使用
IGBT驱动时应该注意的一些问题。
二极管V6的选择非常重要。它一定是一个快速的 二极管,它的反向耐压至少应该和
IGBT一样,它的正向压降和
IGBT保护点的设置有很大的关系。例如,富士EXB系列驱动要求V6的正向压降为3V。如果我们选择压降,低的其他二极管,
IGBT就无法得到有效保护。相反,如果要减少
IGBT的保护点,可以通过串联几个
IGBT来增加V6的前向压降。另外,不同厂家生产的
IGBT的传动比是不一样的。因此,当使用一个制造商生产的驱动程序驱动另一个制造商的
IGBT时,二极管V6的前进压降应进行相应的调整。
一些制造商的驱动器(EXB系列)不具有定时逻辑门电压控制功能。在过流状态下,如果驱动器的入口信号消失,其出口信号也消失。这样,过流状态下的
IGBT很容易损坏。因此,需要在外部电路中采取措施,保证过流发生时驱动器入口处的驱动脉冲有足够的宽度,使
IGBT能够在驱动器的软关断动作下可靠地完成关断过程。另一方面,对于具有逻辑门电压控制的驱动器(如HR065),在某些情况下,存在桥臂通过的危险。
当
IGBT打开时,一些正常的峰值电流经常流动。因此,驱动器通常不能防止短期过电流。例如,EXB841在接通4µs之前不会保护
IGBT免受过流,此外,过流发生后,当驱动器发出保护信号并通过光电耦合器将其发送到控制电路时,会有几次微秒延迟。因此,电流驱动器对窄脉冲过流仍然无能为力,仍然需要通过其他方式进行保护。
综上所述,在设计电路时,要清楚了解各种驱动器的特点,根据实际需要做出正确的选择,减少盲目性。对于变频器等输出与输入直接电连接的设备,由于逆变与地直接短路风险高,
IGBT关闭等待时间长,使用
光耦隔离驱动器更为合适。但是,对于一般的开关电源(如逆变焊机、通信电源等。),因为
IGBT直接对地短路的可能性很小,只要能保证逆变电路的桥臂不通过,用电流互感器做过流保护,
IGBT就不会受到过流的威胁。一般这类设备的运行频率比较高,从技术和经济的综合考虑,采用变压器驱动器更为合适。
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